Tag Archives: УВС

11Фев/16

УВС- инновации, энергосбережение, безаварийность (Деловая Россия 09-10. 2011г.)

Основная задача ООО «Берс» – разработка,производство и внедрение на отечественный рынокэнергосберегающих технологий. Среди них – универсальные высокоэлектропроводные смазки (УВС), которые рекомендованы к применению в рамках реализации государственной программы РФ „Энергосбережение и повышение энергетической эффективности на период до 2020 года“.

Михаил СОКОЛОВСКИЙ, генеральный директор ООО «БЕРС»

УВС- инновации, энергосбережение, безаварийность

Инновационный продукт

Только по официальным данным холдинга МРСК, при 70% от общего объема годовой выработки электроэнергии России, передаваемой по сетям МРСК, потери, обусловленные физическими процессами в проводах и электрооборудовании, происходящими при передаче электроэнергии по электрическим сетям, составляют до 10%. В денежном выражении это колоссальные цифры. Одним из решений этой проблемы может стать уникальная, защищенная патентным правом, разработка специалистов ООО «Берс». Впервые на российском рынке она появилась в 1996 году. Сфера применения универсальных высокоэлектропроводных смазок УВС „Суперконт“, „Экстраконт“, „Примаконт“ – это любые типы разборных и разъемных электрических контактных соединений по ГОСТ 10434-82 единений из проводниковых металлов и их сплавов. К таковым относятся соединения алюминиевых контакт-деталей с медными или стальными, а также любые другие сочетания без применения иных средств стабилизации контактов. Кроме того, УВС применяются для скользящих электрических контактных соединений, разъединительных и воздушных выключателей электрических сетей, в контактах рубильникового типа.

Заполняя все микронеровности поверхностного слоя контакт-детали, смазки создают абсолютно надежную, более того, активно воздействующую на существующую окисную пленку, защиту от коррозии, воздействия внешней среды, любых агрессивных аэрозолей, кислотных сред и газов.

Смазки УВС обладают прекрасной адгезией и легко наносятся на поверхность. Они нетоксичны, взрыво- и пожаробезопасны, не требуют специальных мер защиты органов дыхания и зрения рабочих. Эти материалы можно перевозить любым видом транспорта, они легко удаляются органическим растворителем. А при соблюдении определенных параметров хранения УВС не теряют своих качеств в течение неограниченного времени.

Достоинства и преимущества универсальных высоко электропроводящих смазок уже оценили ОАО«РЖД», филиалы МРСК-холдинга и МЭС по всей России, а также предприятия металлургической, машиностроительной, пищевой промышленности, транспортные компании, научно-исследовательские и проектные институты и организации.

Рекомендации более 600 потребителей по всей территори Российской Федерации, ближнего и дальнего зарубежья. УВС используют алюминиевые производства, цементные и кирпичные заводы, жировые комбинаты, метрополитены и многие другие предприятия в различных отраслях.

Накопленные с 1996 года данные о применении УВС в промышленных условиях позволяют выделить ряд конкурентных преимуществ этих смазочных материалов:

  • как минимум двукратное снижение переходного контактного сопротивления и, как следствие, значительная экономия потерь при передаче электроэнергии;
  • абсолютно надежная защита от коррозии, любых агрессивных сред, пыли, газов и эрозии;
  • обеспечение безотказной работы электрического контакта при перегревах до 250°С (УВС«Экстраконт»), до 300–350°С (УВС „Суперконт“), до 400 °С (УВС „Примаконт“);
  • даже при разовом применении сохранение идеального рабочего состояния поверхности контакт-деталей вплоть до истечения срока службы;
  • сокращение трудозатрат и затрат на технологическое обслуживание оборудования;
  • сохранение электрических контактов и силовой ошиновки в требуемом рабочем состоянии без применения дорогостоящих материалов;
  • отказ от неоправданного расходования средств на применение неэффективных, устаревших продуктов типа Циатима, Литола и других аналогов, присутствующих на отечественном рынке.

Многократно доказана существенная экономия электроэнергии и значительное снижение затрат на ремонт и обслуживание узлов контактных соединений при использовании УВС. Этот инновационный продукт компании «Берс» рекомендуется к приме-нению многими профессионалами, работающими в сфере энергосбережения и повышения энергоэффективности.

Каждая партия изготавливается в соответствии с техническими условиями (последние обновленные – ТУ 0254-003-51844550-2009). Перед реализацией продукт проходит испытания согласно ГОСТ 10434 на соответствие таким показателям, как:

  • начальное электрическое сопротивление,
  • нагрев номинальным током,
  • режим циклического нагрева,
  • стойкость при сквозных токах.

Полный текст статьи

Деловая Россия: промышленность, транспорт, социальная жизнь | № 9–10 | 2011

11Фев/16
Уникальность на протяжении многих лет

Уникальность на протяжении многих лет (Деловая Россия №9-10 2012г)

Уникальность на протяжении многих лет

Электропроводные смазки – оптимальное средство, позволяющее эффективно бороться сразу с двумя серьезными проблемами: потерей электроэнергии в сетях и износом оборудования. ООО «Берс» специализируется на разработке, производстве и внедрении универсальных высокоэлектропроводящих смазок много лет. Аналогов или адекватной альтернативы этому продукту так и не появилось.

Ряд проблем – одно решение. Не секрет, что техническое состояние оборудования в электроэнергетике РФ зачастую далеко от идеального, а местами –даже и от нормального. Большое число объектов отрасли не соответствует передаваемым по ним мощностям и работает на пределе ресурса. Это приводит к потерям электроэнергии, высокому уровню аварийности, постоянным затратам на ремонты и обслуживание. Распространенная причина предаварийного состояния оборудования –окисление контактных соединений, которое приводит к увеличению их переходного сопротивления, перегреву при протекании больших токов и снижению надежности.

Что касается потерь электроэнергии – они составляют порядка 10%, а в особо запущенных случаях и 50%, – то около половины из них приходится на электрические контакты разных типов и принципов действия.

Универсальные высокоэлектропроводные смазки (УВС) производства ООО»Берс» на протяжении многих лет демонстрируют свою полезность в борьбе с этими проблемами и рекомендованы к применению в рамках реализации государственной программы РФ «Энергосбережение и повышение энергетической эффективности на период до 2020 года». Они призваны обеспечить стабильную, безаварийную работуэлектрических контактных соединений и силовой ошиновки.

Полный текст статьи

11Фев/16
УВС Суперконт-электропроводная смазка

«УВС Суперконт-электропроводная смазка» Деловая Россия No.7 2012

УВС Суперконт-электропроводная смазка

Не секрет, что в Российской Федерации потери электроэнергии при ее передаче потребителю составляют порядка 10%, а в некоторых случаях достигают 50%.
Примерно половина потерь приходится на электрические контакты разных типови принципов действия. Бороться с этой проблемой на всех этапах использования энергоресурса в значительной мере помогают электропроводные смазки. Об основных критериях оценки качества этого материала рассказываетгенеральный директор ООО «БЕРС» Михаил СОКОЛОВСКИЙ.
Деловая Россия No.7 2012

Полный текст статьи

 

11Фев/16
УВС – инновация в действии

УВС – инновация в действии. Отечественный опыт

УВС – инновация в действии

Изношенность оборудования, несовершенство законодательства, высокий уровень потерь не позволяют сегодня говорить об эффективности российских электрических сетей. Далее

11Фев/16
Дело... в смазке!

Дело… в смазке!

Дело... в смазке!

Еще в 60—80 годах прошлого века многие ученые и практики указывали, что по­тери электроэнергии в электрических контактах на разных производствах могут дости­гать 5—10% от общего количества потребляемой электроэнергии.

С увеличением степени износа оборудования и электросетей эта величина вырастает, наблюда­ется значительное увеличение числа серьезных аварий и пожаров с непредсказуемыми послед­ствиями, вплоть до полного уничтожения обору­дования и производства.

Предупреждение катастрофических послед­ствий требует увеличения трудозатрат на ре­монт электросетей, численности обслуживающе­го персонала, расходов на новое оборудование, силовую ошиновку.

Одним из самых простых и эффективных спосо­бов решения перечисленных проблем, снижения потерь потребляемой электроэнергии в электри­ческих контактах с минимальными затратами и без изменения конструкции оборудования и ча­стой замены контактов является применение спе­циализированных электропроводящих смазок.

В работе В. И. Бойченко и Н. Н. Дзекцера*, с по­мощью простых и понятных математических вы­кладок показано, что при использовании одно­го килограмма смазки «Суперконт» (или УВС „Суперконт“) в наиболее проблемных медно­алюминиевых контактах удается экономить порядка 100 тыс. кВт/ч электроэнергии в год. Указанные смазки одновременно увеличивают эффективность и перегрузочные возможности контактов на 25—30%.

Высокая надежность этих смазок обеспечива­ется иным механизмом антикоррозионной защи­ты контактов по сравнению с такими нейтраль­ными смазками, как ЭПС-98, циатим, литол, солидол.

В смазках «Суперконт», УВС „Суперконт“, „Экстраконт“ реализована многоступенчатая антикоррозионная защита в широком диапазоне температур — до 450°С и выше.

К сожалению, у нас в стране отсутствуют еди­ные стандартные требования к техническим ха­рактеристикам смазок и методике контроля их качества. В связи с этим возникает произвольное толкование эксплуатационной пригодности сма­зок и появление на рынке смазок, не обеспечи­вающих соответствие контактов с некоторыми смазками требованиям ГОСТ 10434-82** по пожар­ной безопасности с помощью методики, указан­ной в ГОСТ 17441-84***.

Экспертиза контактных смазок показала, что при схожих пусковых показателях темпы их старения сильно различаются. Так, смазка ТЭП-300 оказалась совершенно непригодной к эксплуатации, поскольку вызывает силь­ную коррозию алюминиевых контакт-деталей. Смазка ЭПС-98 может эксплуатироваться толь­ко в низкотемпературных контактах, так как не обеспечивает соответствие контактов тре­бованиям ГОСТ 110434-82 по надежности. Раз­рушение смазки начинается при температуре выше 130°С вместо гарантированных 150°С. При достижении предельно допустимой температу­ры 250°С (ТУ 0254-002-47926083-2001) смазка начи­нает аварийно разрушаться. Вся статья

11Фев/16

Универсальные высокоэлектропроводящие смазки (УВС) – снижение потерь электроэнергии в электрических контактах, повышение надежности работы контактных систем (КС) и снижение аварийности в электрических сетях

В РФ потери электроэнергии при передаче ее от генерирующих компаний конечному потребителю составляют по разным оценкам от 10 до 12%, потери электроэнергии на предприятиях-потребителях в несколько раз выше.

Одним из основных факторов повышенных потерь является износ и окисление КС, что приводит к увеличению переходного сопротивления (ПС), перегреву контактов и снижению надежности их работы вплоть до аварийных ситуаций.

ГОСТ 8024-90 (1) рекомендует температуру для контактов из меди и ее сплавов не выше 75 °С, а на КС из меди и алюминия не выше 90 °С. На практике эти температуры значительно выше и очень часто превышают 250–300 °С (2). Традиционные средства стабилизации электрического сопротивления такие так тарельчатые пружины, крепеж из цветного металла, переходные медно-алюминиевые пластины, защитные металлические покрытия, и тому подобные – дороги и неэффективны.

ГОСТ 10434-82 с изменением № 3 от 01.01.1991 указывает на необходимость применения электропроводящих смазок или других электропроводящих материалов (3), но не указывает, каких именно.

Универсальные высокоэлектропроводящие смазки и являются темой настоящей статьи. Из-за отсутствия единых требований к техническим характеристикам смазок, методик контроля качества, возникает произвольное толкование их эксплуатационной пригодности. В итоге рынок РФ наводнен разнообразными смазками сомнительного происхождения, а порой, не побоюсь этого слова, очевидным контрафактом. В статье (4) мы провели экспертизу контактных смазок, которые присутствовали в этот период времени на рынке РФ. Результаты в таблице 1(4) и на рисунках 2, 3, 4. Испытания выполнены на разработанной нами установке, рисунок 1 (4), которая позволяет производить экспресс-исследование переходного сопротивления КС с разными типами смазок.

Различают две группы электропроводящих смазок по характеру их воздействия на КС.

1. пассивные (нейтральные) – предохраняющие КС от дальнейшего окисления при взаимодействии с кислородом воздуха и влагой. Представители этой группы циатим 221, ЭПС 98, и ЭПС 98Т (мы указываем только наиболее распространенные виды смазок).

2. активные – воздействующие на оксидные пленки поверхности КС. Представители этой группы промышленно производимых смазок «УВС Суперконт», „УВС Экстраконт“, „УВС Примаконт“. При повышении рабочей температуры до 100 °С органические компоненты начинают растворять оксиды металлов КС, переводя их в жидкую форму и удаляя из рабочей зоны КС, при дальнейшем увеличении температуры свыше 350 °С происходит пиролиз органических компонентов путем образования оксида углерода, который, являясь сильным химическим восстановителем оксидов металла, создает антикоррозионную защиту при высоких температурах КС. Первая и третья смазка полностью соответствуют требованиям ГОСТ 10434-82, в том числе, и по надежности, сохраняя исходные электрические характеристики КС при аварийном нагреве до 400–450 °С для контактных систем медь-медь, или медь-железо и до 350 °С для алюминий-алюминий и алюминий-медь.

Имеется информация о смазках с рабочей температурой до 1000 °С, но начальное электрическое сопротивление их в десятки раз больше, чем у контактов без смазки, что делает невозможным их использование в КС. Вторая смазка предназначена для скользящих КС.

Нами проделан целый комплекс сравни-тельных испытаний разных смазок КС при их циклическом нагревании, о чем уже подробно излагалось в наших статьях (5,6,7,8).

На основании проделанных исследований, а также отзывов и актов испытаний наших потребителей (на сегодня это порядка 1000 предприятий), считаем доказанным, что АКТИВНЫЕ СМАЗКИ «УВС Суперконт» и „УВС Примаконт“ значительно снижают переходное сопротивление КС и как следствие значительная экономия электроэнергии в КС; надежно защищают от коррозии (в смазке реализована трехступенчатая химзащита от проникновения в КС кислорода, влаги, других агрессивных сред, пыли и газов и т.п.); обеспечивают безотказную работу КС при перегревах до 250 °С  („УВС Экстраконт“) до 350 °С  („УВС Суперконт“) и до 450 °С („УВС Примаконт“); сокращают трудозатраты и затраты на техническое обслуживание оборудования; сохраняют КС и силовую ошиновку в требуемом рабочем состоянии без применения дорого стоящих материалов.

Важно понимать, что в реальных условиях эксплуатации в электрических сетях энергосистем и распределительных сетях электроснабжения большинство алюминиевых контактов через год-полтора увеличивают переходное сопротивление в 3–5 раз.

Использование наших смазок резко снизит температуру КС и сохранит на длительное время переходное электрическое сопротивление. Кстати, если вы нанесете смазку на КС,  находящуюся в хорошем состоянии и ли в состоянии близком к идеальному, вы все равно получите снижение переходного сопротивления.

Так как смазка по консистенции представляет собой полужидкий пластилин и обладает прекрасной адгезией, она заполняет все царапины и шероховатости поверхности КС, а после стягивания КС ее избыток выдавливается на периферию. В результате внутри КС образуется проводящая прокладка, заполнившая все микронеровности КС. При этом эффективная площадь контакта увеличивается в несколько раз.

На основании вышеизложенного многократно доказана существенная экономия электроэнергии и значительное снижение затрат на ремонт и обслуживание КС при использовании УВС.

По итогам 2011 года председатель Комитета Госдумы РФ И.Д.Грачев в официальном письме отметил наш проект как жизнеспособный и практически полезный как на региональном, так и на федеральном уровне

(9). Инновационный продукт ООО  «БЕРС» рекомендуется к применению многими профессионалами, работающими в сфере энергосбережения и энергоэффективности.

Список литературы

1. ГОСТ 8024-90 Аппараты и электротехнические устройства переменного тока на напряжение свыше 1000 В. Нормы нагрева при продолжительном режиме работы и методы испытаний2. МОЗГАЛИН А. В. Электропроводящие смазки – надежная мера снижения аварийности в сетях и уменьшения потерь в электрических контактах. – Промышленная энергетика, 2010, № 1.

3. ГОСТ 10434-82 Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования

4. НОВИКОВ В. К., Соколовский М. Я. Дело… в смазке! – Энергонадзор-Урал,

2009, № 1.

5. СОКОЛОВСКИЙ М. Я. УВС – Инновации, энергосбережение, безаварийность. – Деловая Россия, 2011, № 9–10.

6. СОКОЛОВСКИЙ М. Я. УВС – инновация в действии. Отечественный опыт. – Деловая Россия, 2012, № 1–2.

7. СОКОЛОВСКИЙ М. Я.  «УВС Суперконт» – электропроводная смазка. – Деловая Россия, 2012, № 7.

8. СОКОЛОВСКИЙ М. Я. Уникальность на протяжении многих лет. – Деловая Россия, 2012, № 9–10.

9. Письмо ГРАЧЁВА И. Д. Заместителя председателя Комитета по энергетике ГД РФ Письмо № ИГ-Д-5/86-2 от 31.08.2011. – www.supercontact.ru

11Фев/16
Высокоэлектропроводящая смазка

Высокоэлектропроводящая смазка

Высокоэлектропроводящая смазка

Универсальная высокоэлектропроводящая смазка (УВС) — многокомпонентная органическая композиция, содержащая металлический наполнитель, а также специальные добавки и присадки. Сохраняет функциональные характеристики электрических контактов в широком диапазоне температур, выдерживает многократный перегрев контактов (максимальная температура зависит от вида смазки). Универсальная высокоэлектропроводящая антикоррозионная смазка разработана для применения в электрических контактах из любых металлов и в любых их сочетаниях в сетях постоянного и переменного тока. Гарантирует эффективную антикоррозионную защиту от большинства агрессивных аэрозолей, газов, пыли, влаги. Сравнительно с контактами без смазки, УВС понижает переходное контактное электрическое сопротивление от 2,5 раз и больше, а также рабочую температуру контакта. Контакты со смазкой УВС могут выдерживать многократные перегрузки по току и перегрев в 250 — 400 градусов Цельсия. Использование универсальной высокоэлектропроводящей смазки увеличивает надежность контактов, уменьшает трудозатраты на их обслуживание.

28Янв/16

Экстраконт. Общая информация

Изобретение относится к области электротехники, в частности к смазкам для активной антикоррозийной защиты разъемных электрических соединений по ГОСТ 10434-82. Целью данного изобретения является активная антикоррозийная защита рабочих металлических элементов разъемных электрических соединений от воздействия агрессивных агентов окружающей атмосферы, влаги, грязи, увеличение эффективного срока службы разъемных электрических контактов, стабильности, уменьшения потерь электроэнергии за счет использования многоуровневой антикоррозийной защиты.

Применение УВС Экстраконт показывает, что рост электрического сопротивления контактных переходов электрических соединений после циклического нагревания при использовании предлагаемой смазки значительно меньше, чем при использовании аналогов. Оценка состояния рабочей поверхности контакт-деталей после циклического нагревания показывает, что коррозия металла проводника (напр. меди) в месте электрического контакта при использовании предлагаемой смазки УВС «ЭКСТРАКОНТ» практически отсутствует, тогда как рабочая поверхность при использовании аналогов частично или полностью окислена, функциональные свойства могут быть полностью исчерпаны.

Универсальная высокоэлектропроводная смазка Экстраконт эффективно защищает поверхности скользящих контактов рубильникового типа, снижает рабочую температуру электрического контакта при эксплуатационных температурах в интервале от минус 60 до плюс 150 ° С, допускает кратковременный перегрев до 250° С

Применение высоко-токопроводящей смазки повышает надежность контактов, снижает трудозатраты на их обслуживание. Пожалуйста, ознакомьтесь с инструкцией по применению, технике безопасности и хранению УВС Экстраконт.

При использовании электропроводящей смазки не требуются иные способы стабилизации и антикоррозийной защиты.

Высокоэлектропроводная смазка «Экстраконт» нетоксична, взрывобезопасна, пожаробезопасна. Не требует специальных индивидуальных средств защиты органов дыхания, зрения и кожного покрова, о чем имеет соответствующее Санитарно-эпидемиологическое заключение. Допустима к перевозке всеми видами транспорта. Особых условий для транспортировки не требуется.

При условии хранения в закрытой таре производителя, в прохладном и сухом месте, срок хранения неограничен.

Электропроводная смазка УВС Экстраконт доказала эффективность применения в энергетике (ОАО МРСК Урала), металлургической промышленности (ОАО Норникель), химических, нефтехимических, горно-обогатительных производствах. Очень успешно применялась на предприятиях ОАО РЖД, в трамвайных депо, на метрополитенах, в электрических узлах речных и морских судов, в авиационной технике.

Стандартная упаковка — жестяная банка 1,5 кг нетто.

27Янв/16

Расчет экономической эффективности

 1 кг смазки УВС Суперконт достаточно на 1000 стандартных контактов 50×50 мм исполнения 019 по ГОСТ21242-75.
Экономический эффект от применения 1 кг смазки УВС «Суперконт» составит: 1000 х 98,37 = 98370 кВт час в год, что соответствует данным промышленной эксплуатации смазки на химических и металлургических производствах, которые были предоставлены отделами главных энергетиков разных предприятий. Приведенные расчеты показывают величину экономии электроэнергии в первый год эксплуатации. Фактически, переходное сопротивление со смазкой остается без заметно изменения на пусковом уровне в течение, не менее 5 лет и может достигать расчетного только через 7-10 лет, поэтому указанная величина экономии электроэнергии будет сохраняться, как минимум 5 лет и более.
Применение 1 кг смазки УВС Суперконт экономит до 100000 кВт, час в год (данные ОГЭ разных металлургических и химических заводов).

27Янв/16

Практическая ценность

Из-за отсутствия стандартов и чётких требований к техническим характеристикам смазок и методике контроля их качества, расчёт показателей эффективности применения электропроводных смазок,часто имеет произвольное толкование. Конкретные цифры энергоэффективности зависят от многих показателей: свойства материала проводника, усилие затяжки в процессе монтажа, степень предварительного износа, рабочая среда и т.п. Для проведения испытаний в лабораторных условиях, была разработана конструкция установки, позволяющая проводить экспресс-испытания с помощью методики высокотемпературного испытания путём циклического нагрева сборки контактов до предельных температур, гарантируемых изготовителем. Используя закономерность влияния химических процессов в рабочей зоне на темпы старения контакт-деталей, при высокотемпературном нагревании, в течение 5—10 циклов, можно с большой точностью определить эффективность, надежность, темпы старения, стабильность системы, потенциальный срок эффективной эксплуатации в сравнении с аналогичными стандартными контактами. Для испытаний применяются блюмсы из алюминия, как наиболее нестабильные. Из результатов лабораторных испытаний можно установить полное соответствие заявленных производителем характеристик смазок УВС.

В практике применения в промышленных условиях, реально, происходит сокращение трудозатрат на обслуживание и ремонт электросетей, стабилизация технологического процесса, повышение качества и процента выхода в готовую продукцию. Появляется возможность интенсификации технологических процессов за счет увеличения рабочего тока на 25—30% без изменения конструкции контактов и замены тяжелой ошиновки. Срок службы контакт-деталей увеличивается до срока технологического ремонта или срока замены оборудования.

Нашу продукцию используют многие предприятия в различных отраслях производства. Проведена масса испытаний в лабораторных и промышленных условиях. Получены положительные отзывы о результатах применения. Получены данные и доказана существенная экономия электроэнергии и значительное снижение затрат на ремонт и обслуживание узлов контактных соединений. Ни один наш потребитель, после использования УВС в производственных условиях, не отказался от применения нашего продукта или предпочёл какие-то аналоги.

Исходя из имеющихся с 1996 года данных о применении в промышленных условиях энергосберегающих смазок УВС, можно сделать следующие выводы:

  1. минимум, 2-х кратное снижение переходного контактного сопротивления и как следствие значительная экономия потерь при передаче электроэнергии
  2. абсолютно надежная защита от коррозии, любых агрессивных сред (влага, кислота и т.п.), пыли, газов и эрозии
  3. обеспечение безотказной работы электрического контакта при перегревах до 250°С (УВС Экстраконт), до 300-350°С (УВС Суперконт), до 400°С (УВС Примаконт)
  4. даже при разовом применении, сохранение идеального рабочего состояния поверхности контакт-деталей вплоть до истечения срока службы
  5. сокращение трудозатрат и затрат на технологическое обслуживание оборудования
  6. отказ от более дорогостоящих способов сохранения электрических контактов и силовой ошиновки в требуемом рабочем состоянии